在激光加工領(lǐng)域，焊接頭作為核心部件，其性能表現(xiàn)猶如基石之于高樓，是決定焊接質(zhì)量與效率的關(guān)鍵所在。
在激光焊接生產(chǎn)中，設(shè)備好不好用，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。今天，為大家?guī)?lái)一款真正懂生產(chǎn)需求的明星產(chǎn)品 —— 歐斯普瑞全新研發(fā)的激光焊接頭LRW20A。
在現(xiàn)代工業(yè)加工領(lǐng)域，管材與型鋼的切割加工一直是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對(duì)加工精度、效率和穩(wěn)定性有著極高要求。
手持焊接頭在近年來(lái)激光領(lǐng)域快速崛起。憑借效率高、培訓(xùn)時(shí)間短、環(huán)保、耗材少、可延展性高等諸多優(yōu)點(diǎn)得到市場(chǎng)認(rèn)可。目前手持焊接頭主要應(yīng)用于鈑金、機(jī)箱、水箱、配電箱，機(jī)柜、櫥柜廚衛(wèi)、不銹鋼門窗護(hù)欄等非標(biāo)、不需要夾具的焊接工藝。與氬弧焊、氣保焊等傳統(tǒng)工藝相比，手持焊接頭不論是節(jié)能上（校傳統(tǒng)焊機(jī)節(jié)省電能80％左右），還是在薄不銹鋼、鐵、鋁等金屬材料上，無(wú)論是焊接速度還是焊接品質(zhì)、后續(xù)處理（可大大減少拋光、整平
手持式光纖激光焊接機(jī)主要針對(duì)進(jìn)行遠(yuǎn)距離、大工件的激光焊接，焊接時(shí)熱影響區(qū)域小，不會(huì)導(dǎo)致工作變形、發(fā)黑、背面有痕跡問題，而且焊接深度大，焊接牢固，溶化充分，溶池溶料凸起部分與基體結(jié)合上無(wú)凹陷的現(xiàn)象。 手持式焊接機(jī)工作特點(diǎn)： 1.焊接大型金屬?gòu)V告字選用手持焊接頭，克服工作臺(tái)空間的局限性。 2.焊接小型金屬?gòu)V告字固定式焊接頭，移動(dòng)字來(lái)焊接，操作方便簡(jiǎn)易。固定焊接頭可萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)，克服傳統(tǒng)焊接頭單方向轉(zhuǎn)
手持焊接頭，到底值不值得入手，什么情況下適合入手，相信很多人也會(huì)有這樣的疑惑。了解這個(gè)問題之前，首先我們需要了解一下到底什么是手持焊接頭。就是用手持式焊接槍替代以前固定光路，手拿焊接，靈活方便，焊接距離更長(zhǎng)，克服工作臺(tái)空間的局限性，工件尺寸不統(tǒng)一時(shí)無(wú)法自動(dòng)焊接的情況下使用。主要針對(duì)大型工件、固定位置如內(nèi)直角、外直角、平面焊縫焊接、焊接時(shí)熱影響區(qū)域小，變形小、而且焊接深度大，焊接牢固。是遠(yuǎn)距離焊接大
手持焊接頭是新一代激光焊接設(shè)備，屬于非接觸式焊接，作業(yè)過程不需要加壓，其工作原理是將高能量強(qiáng)度的激光束直接照射于材料表面，通過激光與材料的相互作用，使材料內(nèi)部熔化，繼而冷卻結(jié)晶形成焊縫。手持焊接頭是一種便攜式操作設(shè)備。它也是一種精密焊接設(shè)備,但可以自由靈活地用于各種環(huán)境應(yīng)用。在各種類型的環(huán)境中,它都可以輕松應(yīng)用,并且具有更高的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和可靠性。手持式焊接機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)具有高標(biāo)準(zhǔn),專業(yè)化的優(yōu)勢(shì)。同
機(jī)器人焊接頭是從事焊接（包括切割與噴涂）的工業(yè)機(jī)器人。焊接機(jī)器人就是在工業(yè)機(jī)器人的末軸法蘭安裝焊鉗或焊（割）槍，使之能進(jìn)行焊接、切割或熱噴涂，主要包括機(jī)器人本體和焊接設(shè)備兩部分。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器人焊接頭技術(shù)已日益成熟。 2 徠斯焊接機(jī)器人工作站 機(jī)器人焊接頭工作站主要由弧焊機(jī)器人、焊機(jī)+送絲機(jī)、焊槍及清槍裝置、保護(hù)氣體設(shè)備、控制柜、工裝夾具、變位機(jī)、安全系統(tǒng)（圍欄、光柵、自動(dòng)門、門鎖等）及排煙系統(tǒng)等組成（見圖1）。
機(jī)器人焊接頭越來(lái)越多地出現(xiàn)在我們的身邊，廣泛應(yīng)用在物流，餐飲，新零售等領(lǐng)域中。機(jī)器人焊接頭也在很多生產(chǎn)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，機(jī)器人焊接頭的智能化程度逐步提升，對(duì)提升自動(dòng)化水平，勞動(dòng)生產(chǎn)率，產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益越來(lái)越重要。 5.jpg? 機(jī)器人焊接頭在焊接應(yīng)用的比重還是非常高的，占35%左右。機(jī)器人焊接應(yīng)用在汽車行業(yè)中比較常見，點(diǎn)焊和弧焊工業(yè)機(jī)器人很受歡迎。其中點(diǎn)焊機(jī)器人比弧焊機(jī)器人更受歡迎，不過弧焊近年來(lái)的應(yīng)用也在快速提升，勢(shì)頭很好。很多車企生產(chǎn)都在逐步引入焊接機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接作業(yè)，這對(duì)挺高質(zhì)量和人員安全都有著重要的意義。 機(jī)器人焊接頭中，由于使用方便和升降性能好，更加靈活，比較適合平面作業(yè)，水平多關(guān)節(jié)機(jī)器人比較常見。 機(jī)器人焊接頭裝配需要遵循“機(jī)器人操作手冊(cè)”要求，必須對(duì)機(jī)器人進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，以確保功能正常，要準(zhǔn)確預(yù)判可能會(huì)導(dǎo)致的破壞行為。需要保持機(jī)器人周圍環(huán)境清潔。
1、導(dǎo)軌機(jī)器人焊接頭工作站 兩套夾具固定在滑動(dòng)小車上，由氣缸驅(qū)動(dòng)使裝有工件的兩個(gè)夾具輪流進(jìn)入機(jī)器人焊接頭區(qū)焊接，操作人員在另一面上、下料。兩個(gè)工作站交替進(jìn)行，使機(jī)器人焊接時(shí)間與工件上、下料時(shí)間同步，能夠提高焊接效率。導(dǎo)軌焊接機(jī)器人工作站利用兩副滑軌輪流為焊接機(jī)器人送料，可靠性較高，但對(duì)被焊工件的外形尺寸有一定限制。 2、雙工位機(jī)器人焊接頭 兩部機(jī)器人之間的配合所體現(xiàn)的主要優(yōu)點(diǎn)是能適應(yīng)各種不規(guī)則焊縫的焊接。但缺點(diǎn)是由于兩部機(jī)器人配合的不協(xié)調(diào)所導(dǎo)致的故障率較高。所以此種形式需合理安排機(jī)器人運(yùn)動(dòng)形式才能最大程度提高生產(chǎn)效率。 3、機(jī)器人焊接頭外部軸 在環(huán)縫或者圓形工件的焊接中，經(jīng)常會(huì)使用焊接機(jī)器人外部軸，在實(shí)際焊接中環(huán)焊縫是常見的一種，常見的焊接變位機(jī)無(wú)法滿足三百六十度環(huán)縫焊接，在這種情況下，協(xié)調(diào)式外軸與機(jī)器人相配合即可輕松實(shí)現(xiàn)三百六十度以上環(huán)焊縫的焊接。 4、機(jī)器人焊接頭生產(chǎn)線 焊接機(jī)器人生產(chǎn)線一般由多臺(tái)焊接機(jī)器人、焊接變位機(jī)、碼垛機(jī)器人、示教盒、控制盤、自動(dòng)送絲裝置、焊接電源等部分組成。多臺(tái)焊接機(jī)器人之間的配合來(lái)完成汽車底盤的焊接加工。整條生產(chǎn)線中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化焊接，每道所焊的焊縫數(shù)較平均，所以對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的焊接變形影響小。 以上就是機(jī)器人焊接頭在汽車底盤的焊接應(yīng)用，隨著焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)器人焊接頭的身影越來(lái)越多地出現(xiàn)了汽車制造行業(yè)中，代替?zhèn)鹘y(tǒng)焊接。
1、導(dǎo)軌機(jī)器人焊接頭工作站 兩套夾具固定在滑動(dòng)小車上，由氣缸驅(qū)動(dòng)使裝有工件的兩個(gè)夾具輪流進(jìn)入機(jī)器人焊接頭區(qū)焊接，操作人員在另一面上、下料。兩個(gè)工作站交替進(jìn)行，使機(jī)器人焊接時(shí)間與工件上、下料時(shí)間同步，能夠提高焊接效率。導(dǎo)軌焊接機(jī)器人工作站利用兩副滑軌輪流為焊接機(jī)器人送料，可靠性較高，但對(duì)被焊工件的外形尺寸有一定限制。 2、雙工位機(jī)器人焊接頭 兩部機(jī)器人之間的配合所體現(xiàn)的主要優(yōu)點(diǎn)是能適應(yīng)各種不規(guī)則焊縫的焊接。但缺點(diǎn)是由于兩部機(jī)器人配合的不協(xié)調(diào)所導(dǎo)致的故障率較高。所以此種形式需合理安排機(jī)器人運(yùn)動(dòng)形式才能最大程度提高生產(chǎn)效率。 3、機(jī)器人焊接頭外部軸 在環(huán)縫或者圓形工件的焊接中，經(jīng)常會(huì)使用焊接機(jī)器人外部軸，在實(shí)際焊接中環(huán)焊縫是常見的一種，常見的焊接變位機(jī)無(wú)法滿足三百六十度環(huán)縫焊接，在這種情況下，協(xié)調(diào)式外軸與機(jī)器人相配合即可輕松實(shí)現(xiàn)三百六十度以上環(huán)焊縫的焊接。 4、機(jī)器人焊接頭生產(chǎn)線 焊接機(jī)器人生產(chǎn)線一般由多臺(tái)焊接機(jī)器人、焊接變位機(jī)、碼垛機(jī)器人、示教盒、控制盤、自動(dòng)送絲裝置、焊接電源等部分組成。多臺(tái)焊接機(jī)器人之間的配合來(lái)完成汽車底盤的焊接加工。整條生產(chǎn)線中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化焊接，每道所焊的焊縫數(shù)較平均，所以對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的焊接變形影響小。 以上就是機(jī)器人焊接頭在汽車底盤的焊接應(yīng)用，隨著焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)器人焊接頭的身影越來(lái)越多地出現(xiàn)了汽車制造行業(yè)中，代替?zhèn)鹘y(tǒng)焊接。
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